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FYPS-1600-50-2预制泵站设计说明

更新时间:2021-04-12

简要描述:

通过以下君山区FYPS-1600-50-2预制泵站设计说明我们可以从细节对预制泵站有更多的了解,如需了解更多可以直接在线咨询了解。

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FYPS-1600-50-2预制泵站设计说明

         通过以下君山区FYPS-1600-50-2预制泵站设计说明我们可以从细节对预制泵站有更多的了解,如需了解更多可以直接在线咨询了解。

一、工程概况:

1、本工程为君山区钱粮湖镇污水系统收集管网工程一体化预制提升泵站工程,图中尺寸标高以米计,其余均以毫米
计。
2、本工程选用FYPS一体化预制提升泵站,泵站型号:FYPS-1600-50-2。
3、泵站设计规模85m³/h,泵站设计扬程10米,泵站地面标高26.47m,泵站进水管底标高22.844m(进水管径
DN600),泵站出水管中标高25m(出水管径DN150)。
二、设计要点:
1、一体化预制泵站主要由筒体、潜污泵、格栅、液位计、进出水管、控制阀门、通风系统、检测仪表、控制柜等组
成。筒体内部潜污泵、管、阀及配套附件均在工厂内集成组装成套,整体运输、安装。
2、潜水排污泵,单台水泵参数:流量85m³/h,扬程10m,功率4kW,口径DN100。水泵采用2台,1用1备。
3、泵站采用粉碎型格栅,处理量不小于85 m³/h,功率2.2KW。
三、控制系统
3.1、一体化预制泵站用电负荷为二级,供电电压为380V,总进线电力电缆采用三相五线制,总装机容量11.0KW。
3.2、泵站电机启动方式为直接启动。
3.3、电源设置缺相、断相、过电流、欠电流、过电压、欠电压、短路、电涌等保护措施。
3.4、泵站具备自动控制、手动控制功能。
3.4.1、自动控制:人机界面操作时,通过液位浮球或静压液位仪反馈水位高度,自动启泵、停泵;手机端和电脑端
操作时,由SCADA远程监控系统,通过GPRS/GSM无线通讯实现泵站的自动报警及远程控制功能。
3.4.2、手动控制:现场控制柜面板上的按钮控制泵的启停。
3.4.3、泵站制造商需具有国家版权局一体化泵站远程监控计算机软件著作权。
3.5、控制柜体设强排风、除湿、加热、防雷接地等保护措施;水泵电机设过热、过载、漏水、轴温等保护措施。
3.6、泵站配电线路采用TN-S系统供电时,应有接地设施。接地电阻不应大于4Ω。
3.7.1、泵站控制柜和电机外壳均应做等电位联结,就近连接到等电位联络接子板或接地干线上。
4、其它
6.1、为防止无关人员进入泵站现场,泵站周边应设置PVC塑钢隔离围栏。
6.2、为增强泵站的防盗和警戒,泵站可安装视频监控系统。
6.3、泵站竣工交付后,泵站应设置竣工标示牌,安全提示牌等相关标示。
四、施工安装
1、基坑在开挖前应根据泵站筒体的直径、高度、现场土壤性质、地下水位等因素制订开挖方案。
2、在筒体基础施工前应复验基础坑底标高、几何尺寸和轴线位置,复验合格后依据基础的尺寸、混凝土标号及配筋
进行施工。
3、筒体吊装
3.1、筒体的吊装就位必须在筒体混凝土基础强度达到设计要求后进行。
3.2、筒体吊装前应清除混凝土基础上的积水以及垃圾、杂物。
4、管道安装
4.1、筒体安装就位后,按设计标高与要求连接好上、下游排水管。在泵站进、出水管与上、下游排水管之间必须设
置可挠曲接头。
4.2、当筒体进、出水管材质、品种和尺寸与上、下游排水管不同时,应采用过渡接头转换连接。
5、回填
5.1、筒体回填前应做好泵站筒体底部与基础的固定连接,筒体底座内、外部均浇筑标号C30混凝土(外部浇筑高度
不小于500mm),以起到防护作用。
5.2、回填可使用开挖时的素土,回填每500mm回填夯实,密实度应达到90%以上,回填过程中要注意基坑的四周要均
匀回填,防止出现一侧的土方过多,导致泵站倾斜。
5.3、待回填到离地面约300mm时,则在回填土表面浇注厚度约300mm的标号C30混凝土,以对回填土达到保护作用。
6、以上施工需要做好相应的安全防护措施。

 五、运行和维护
1、泵站的运行和维护,应满足厂家泵站操作管理手册及国家现行泵站运行维护的相关规定。
2、运行管理人员下井作业时,井上必须有至少两人全程监护,监护人员严禁擅离职守。
3、为确保运行管理人员的人身安全,下井人员必须配备合格的气体检测仪器和合格的防毒面具、手套、安全绳等。
4、作业前应提前两小时打开井筒的顶盖,用排风扇、轴流风机强排风1小时以上。运行管理人员下井后井口必须连续排风,直至操作人员上井;强制通风后,用气体检测仪检测井下气体指标必须符合标准才能作业。
5、泵站制造商需具备机构出具的《七星售后服务》认证证书,其运行和维护人员需要获得售后服务管理师证书资格。

本项目图纸如下所示:

 

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