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成品玻璃钢一体化预制泵站要求

更新时间:2022-03-24

简要描述:

成品玻璃钢一体化预制泵站要求:泵站简体采用高强度缠绕玻璃钢制成,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,具有国家有关部门检测认证报告。

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成品玻璃钢一体化预制泵站要求

一.设计依据1.《室外排水设计规范》GB50014-2002016年版

其相关设计规范和标准

3.业主所提供的污水量及相关地形图和相关资料

二.设计范围

连城县食品加工园区地瓜干废水提升工程的一体化泵站及配套设施设计

三.工程概况

1.概况

(1)本工程主要是把地瓜干的污水收集后提升至地瓜干污水处理厂的一体化泵站及配套设施设计(运行时间12小时、正常提升的污废水量约2500t/d拉急提升的污废水量约3800t/d

管道规格主要为dn300

(2)本工程排水管材采用耐腐蚀的PE100聚乙烯压力管,管材及管件公称压力采用1.6酬路级

(3)本工程管道主要为埋地和沿排洪沟铺设,当沿排洪沟铺设采用混凝土支墩及镀锌角钢固定

设评标准:

(1)本项目管道地基承载力为≥120Kp

(2)排水体制采用雨污分流制

四、管道工程

1所有压力排水管均采用现行国标的P日100(聚乙稀)压力管材及管件,管材及管件公称压力采用1.6随级á,连接方式采用热熔连接

管道工作压力为0.6Mpa明装管道每各100m应设蜜属指置100(聚乙稀)管道工程技术规范

2.原状土地基局部超挖或扰动时应按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

第4.4节的有关规定进行处理岩石地基局部超挖石、应将基底碎渣全部清理,回填粒径10-与石回填实。

3原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层、其厚度不小于150m。

4.管道(压力排水管)安装安装完成后应进行水压试验(试验压力0.8a格后方可回填。5、沟槽回填应按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.条执行。

五.其它

1.PE100(聚乙稀)管管道工程技术规程。

2.其它未尽事宜详见《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)和

给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50268-2008)及相关标准图集施工

3.管道安装应结合地形尽量减少管道的明设安装。

图纸中的管道长度为估值,实际长度以现场签证安装长度为准。

图纸中的管道的开挖方式长度及安装方式长度为估值,实际长度以现场签证发生为准。

六.成品玻璃钢预制泵站要求

1.一体化泵站整体要求

一体化泵站系统,聚站采用高强度缠绕玻璃钢水系采用自精立式湿式安装,水系,阀门管路、格集成在同一个井简内

带内部维侈平台和智能控制系统。要求在工厂内集成泵站所有部件,整体式交付至现场,提高泵站系统可拿性,使现场安装时间最小化。

2.一体化泵站技术要求

2.1参数要求

内容备注泵站参教处理量(运行时间12小时、正常提升的污晓水量约2500t随急提升的污烧水量约3800直(  3.0m)内径高度(6.0m)进水管底标商361.6进水管管径d400

出水管中心标高364.0出水管管径DN300

水系参数:教量用3合(1用1备或2用1备或了用)、水系工作时台系应能依次轮换度动,流量:108/扬程:35m功率:22KW

2.2一一体化泵站设计要求

2.2.1泵站筒体

泵站简体采用高强度缠绕玻璃钢制成,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,具有国家有关部门检测认证报告。

底部采用灌浆结构、泵站筒体应有抗浮措施,系站采用非等径设计,底部流道位置直径应大于商身直径。

泵站简体质量、厚度等应符合现行国家执行的相关规范标准要求。

2.2.2泵站底部设计2.1参数要求内容备注泵站参教处理量(运行时间12小时、正常提升的污水量约2500随急提升的废水量约3800直径(  3.0m)内径高度(6.0m)进水管底标离361.6进水管管径d400

出水管中心标高364.0出水管管径DN300

水泵参数:数量用了台(1用1备或2用1备或了用)、水泵工作时各台泵应能依次轮换启动,流量108m9/h杨程:35m功率:22KW

2.2一体化泵站设计要求

2.2.1泵站筒体

泵站筒体采用高强度缠绕玻璃钢制成,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,具有国家有关部门橙测认证报告。

底部采用灌浆结构、泵站筒体应有抗浮措施,系站采用非等径设计,底部流道位置直径应大于商身直径。

泵站商体质量、厚度等应符合现行国家执行的相关规范标准要求。

2.2.2泵站底部设计

泵站底部采用优化自清洁设计,缩小底部面积,增大底部流速,避免沉积,实现每火启动水泵都可以清洁泵站底部的效果,免除了人工清龄,

b.底座的抗拉强度应达到12MPg及以上。巴氏硬度应达到40HBg及以上,

C.底座的裙边外围应至少钻有3个灌浆孔,灌浆孔口径应达到DN100及以上。

d.底座下部应有混凝土底板抗浮,依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸,多井筒泵站和系站前后端构筑物宜采用同一个底板,

混凝上底板水泥强度等级应不小于C40钢筋直径应不小于12mm,厚度应不小于300mm,

凝土底板应预埋地脚螺栓,用于预制泵站吊装入坑后的固定,混凝土底板可预制,也可以在基坑内直接党筑。

,系站底座的重量应≥1.5倍水系总重量,时止水泵固定连接处产生展动及共报。

2.2.3泵站上盖

盖板村料由GRP制虚椒内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,

纤维聚露、树脂结节、,异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时裸露在太阳光下面老化。整体顶盖有防滑措施,如防滑花纹或颗粒。

      成品玻璃钢一体化预制泵站要求如上所示

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