一体化污水提升泵站耦合底座细则

一体化污水提升泵站耦合底座细则

底座要求：
1、底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
2、底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
3、底座的裙边外 围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
4、底座下部应有 混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一-个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
5、泵站底座的重量应>1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。

一体化污水提升泵站耦合底座细则

服务平台与 自动耦合系统
1、体化预制泵站内宜设置服务平台。
2、服务平 台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
3、自动耦合 系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。

筒体介绍

1、整体顶盖应有 防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。
2、制作盖板的铝合 金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa 及以上，板材厚度应在5mm及以上(不含花纹)。盖板翻边应不小于20mm。
3、筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及 其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa 及以上,抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。
4、内衬层包括次内层和内表层， 总厚度不小于2mm, 其中内表层厚度不小于0.3mm。管壁的小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。