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一体化污水提升泵站技术规格及要求

更新时间:2019-08-31

简要描述:

一体化污水提升泵站技术规格及要求,每台配套潜污泵必须是立式、干式安装的、单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成,在设计和制造中应没有锐利的棱角,以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。

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一体化污水提升泵站技术规格及要求

一、总体要求
1、供货商提供的一体化污水抽升泵站的流量、扬程的技术参数应满足附表《污水密闭提升装置主要
技术参数表》的要求,表中流量、扬程均为设计计算值。
2、整套-体化污水抽升泵站档次为全进口先进设备(含控制系统),无国内组装件,应是技术先进、性能优良、质量可靠、成熟稳定、合理适用。整套-体化污水抽升泵站设备选型应符合欧洲标准规范和质
量认证要求,并能适应和满足本工程特定需求。
3、整套一体化污水抽升泵站必须为供货商自行生产产品,不可使用国内组装安装形式的组件,设备
进口必须附整机进口报关单及原产地证明资料。
4、整套提升装置应能提升与输送卫生间产生的污水,应能在可能存在的全淹没或部分浸没的条件下
连续工作,同时还能适应于在长时间超大水流的情况连续运行、间歇运行、轮替运行和停止状态后的恢复运行。
5、密闭式污水提升装置水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力,除易损件可在正常使用寿命期间更外,一体化污水抽升泵站的整机使用寿命不小于20年。
二、配套部件技术要求
1、潜污泵总体要求
1.1每台配套潜污泵必须是立式、干式安装的、单级和易拆卸的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力
部件由水泵壳体、叶轮等组成,在设计和制造中应没有锐利的棱角,以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。
1.2机组应配备过载、过热、缺相、短路等保护装置。
1. 3每台配套潜污泵应满足在全淹没或部分淹没的条件下连续运行,同时也能满足间歇运行和停
机后恢复正常启动运行。
1. 4电机必须可连续和间歇运行,每小时至少启动30次,并不应对泵带来任何有害影响。
1.5所有旋转部件(包括电机)应在制造时进行动、静平衡实验,运转噪音应低于30dB(A).
1.6水泵和电机均为同一设备制造商设计和制造。
1.7具有高效、节能、低噪声、无堵塞、无缠绕特点。
1. 8投标人应提供配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级指标,但外壳防护等级不低于IP68,绝缘等
级不低于F级。
1. 9供货商应对每种型号一体 化污水抽升泵站按附表的要求提供有关数据、图纸和技术文件:
1.9.1图纸:反映整机的结构型式、安装要求等;控制箱的原理图等。
1.9.2技术文件:针对要求的设备性能提供设备设计方面有关资料(包括性能曲线图);
2、潜污泵主要部件技术要求
2.1泵壳

2.1.1壳体应采用先进工艺制造,具有性能佳、强度高、质量优、抗腐蚀、坚固耐用等特性。壳体应
由水泵生产厂家自行生产。
2.1. 2配套潜污泵壳体应是SUS316L不锈钢结构的,泵壳应能从设备上方便的拆下而进行叶轮检查。
2.1. 3配套潜污泵壳体表面应当采用先进的防磨损、防腐蚀、防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤、
和压痕,表面整洁、美观光滑。

一体化污水提升泵站技术规格及要求
2.1. 4壳体应有足够的厚度,以承受水静压试验和连续运行时的大压力。
2. 1.5 所有壳体联接紧固件应采用优质材料。壳体与出水弯管之间应良好密封,以保证无泄露,同时
降低震动和噪音。
2.2叶轮
2.2.1采用不锈钢叶轮,具备切割功能;
2.2.2叶轮可采用不锈钢铸造或焊接工艺,不锈钢切割刀片厚度在2MM以上。
2.2.3叶轮应具有优良动静平衡性能,运转平稳,同时精心地进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
2.3轴承
2.3. 1选用滚动轴承,轴承应有足够的承载能力,以承受在任何工况下的轴向和径向载荷;
2.3.2轴承应为脂润滑的高质量免维护轴承,轴承工作温度* <75C,轴承寿命不得少于50000小
时。
2.3.3轴承推荐采用FAG、SKF、 NSK等高品质进口轴承。
2.4轴
2. 4. 1泵轴和电机轴为整体结构,泵轴为电机轴的延伸,不接受中间耦合传动。
2. 4. 2泵轴应有足够的强度和刚度,以承受正常工作、启动、停机时可能出现的大扭矩,确保泵运
行平稳。泵轴受机械密封等保护,与输送液体完全不接触。
2.5轴封
2.5. 1采用互相独立双机械密封系统,材质性能不低于碳化硅。
2. 5. 2所有的机械密封必须是机械密封专业生产厂家的产品。
2. 5.3机械密封的使用寿命不低于14000小时。
2.6止回阀
2.6.1设备采用内置一体化止回阀。
2.7减震系统
2.7.1带减需系统,防止管道连接处由于泵需动发生断裂,静音运行,安全可靠。
3、控制箱技术要求
3.1控制箱必须由水泵生产商自行研发、生产,不接受外包形式的控制箱。
3. 2基本功能要求:控制箱应具有自动/手动功能,带有超高液位和水泵故障报警系统,有远程报警接
线端子。
3.3当系统检测到提升装置故障时,发出故障报警信号。。
3.4现场显示功能:控制箱需以指示灯形式显示设备运行和故障状态以及报警状态。
3.5操作选择开关,通过控制箱控制面板上的手动开关,实现水泵的手动起、停控制。手动控制一般
用于设备检修和现场调试。


3.6控制箱其他技术要求
3.6.1控制箱采用挂墙式安装方式,安装于设备间或者水泵房等位置,外观美观体积小。
3. 6. 2保护和报警功能
在水泵运行过程中出现故障应报警(指示灯及鸣音警报),当故障解除消失后,相应的故障指示灯灭,鸣音报警复位。

报警内容:包括但不限于电源故障、相序错误、过热、集水箱水位过高等。
当机组出现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等故障时,控制箱应立即自动切断故障水泵的电
源,同时应有故障显示;
4、启动控制开关
4.1水泵选用气压控制,灵敏度高,故障率低,不接受浮球控制形式,根据调节容积设报警、正常、低三个工作液
位,由控制箱控制,无需任何手动控制,原配套控制箱,外形美观。
5、电机
5.1电机额定电压三相220V,频率50HZ。
5.2电机应能满足在宁波地区的环境中存储和连续运行。正常运行电动机的电流值,不应超过额定电流值。
5.3电机应能够承受满负荷运行,允许至少每小时40次启动而对电机不应有任何影响。
5.4电机应能在负载范围内干运行,并且不损坏。
5.5电机定子线圈内每相埋入一-个PTC热敏电阻,当电机温升超过设定值时,即停泵保护。
5.6电机应与泵为同一厂家生产,并应有过载保护装置。
6、电缆进线密封装置

6.1供电和控制电缆均应为潜水电缆,采用一体化设计结构,其配线应与泵组相匹配。
6.2进线密封装置应采用内外密封,保证在任何情况下水不会进入内腔电机。
6.3电缆内部芯线采取有效防水措施,同时电缆应易于从电机上拆下,便于维修保养,无需破坏电缆
入口和电机顶盖。
7、电缆
7. 1所有供电及控制电缆应当具有优良的防水性、密封性、抗腐蚀性、抗拉抗张性、柔软性、耐久性、
绝缘可靠等特点,能在水中使用并维持机械与电力性能不变。潜水电缆的防护等级不低于IP68(含
IP68)。
7.2水泵均应配有潜水电缆并具有水泵与电控箱之间的控制电缆。
8、密闭集水箱
8.1一体化污水抽升泵站污水集水箱应与水泵是同- -品牌,由供货商自行生产。
8.2集水箱必须由抗冲击、耐老化的高密度聚乙烯HDPE整体塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm,
8.3集水箱上应设置有可自密封的进水口、出水口、排气口、检修口等预留接口,进出水口不允许采
用插入式连接。
8.4集水箱必须完全气密、水密,不可有任何异味泄漏。
9、阀门
密闭污水提升装置要求自带止回阀,设备自带的止回阀为静音、无水锤止回阀。检修时立管中的水可
以回流入设备,方便设备的拆装和维护。
10、地漏
成套设备自带地漏功能的为宜,且具有自带装修端盖的产品为佳。
11、外露紧固体
外露紧固体应采用优质不锈钢。

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